• höfuð_borði_02.jpg

Munurinn á mjúkum og hörðum þéttingum á lokum:

Í fyrsta lagi, hvort sem það er kúluloki eðafiðrildalokio.s.frv., það eru til mjúkar og harðar þéttingar, tökum kúluloka sem dæmi, notkun mjúkra og harðra þéttinga í kúlulokum er mismunandi, aðallega í uppbyggingu, og framleiðslustaðlar loka eru ósamræmir.

Í fyrsta lagi, byggingarferlið

Harða þéttingin á kúluloka er málm-á-málm þétting, og bæði þéttikúlan og sætið eru úr málmi. Nákvæmni og ferli vinnslunnar eru tiltölulega erfið og hún er almennt notuð við háan þrýsting, venjulega meira en 35 MPa. Mjúkar þéttingar eru þéttingar milli málma og málmleysingja, svo sem nylon\PTFE, og framleiðslustaðlarnir eru þeir sömu.

Í öðru lagi, þéttiefnið

Mjúkt og hart þéttiefni er þéttiefnið í ventilsætinu, og harða þéttiefnið er nákvæmt unnið með ventilsætisefninu til að tryggja nákvæmni í samræmi við ventilkjarna (kúlu), yfirleitt úr ryðfríu stáli og kopar. Mjúk þéttiefni þýðir að þéttiefnið sem er fellt inn í ventilsætið er úr ómálmi, vegna þess að mjúka þéttiefnið hefur ákveðna teygjanleika, þannig að kröfur um nákvæmni í vinnslu verða lægri en fyrir harða þéttiefni.

Í þriðja lagi, framleiðsluferlið

Vegna mikils efnaiðnaðar er vinnuumhverfi vélaiðnaðarins flóknara, margir eru undir miklum hita og þrýstingi, núningþol miðilsins er mikil og tæringarþolið er sterkt. Nú hefur tæknin þróast, notkun ýmissa efna er betri og vinnsla og aðrir þættir geta haldið í við, þannig að kúlulokar með hörðum innsiglum hafa verið víða kynntir.

Reyndar er meginreglan á bak við harðþétta kúluloka sú sama og á bak við mjúka þéttingu, en vegna þess að þetta er þétting milli málma er nauðsynlegt að taka tillit til hörkusambandsins milli málma, svo og vinnuskilyrða, hvaða miðil á að nota o.s.frv. Almennt þarf að herða og kúlan og sætið eru stöðugt slípuð til að ná fram þéttingu. Framleiðsluferlið á harðþéttum kúlulokum er langt, vinnslan er flóknari og það er ekki auðvelt að gera góða vinnu við harðþétta kúluloka.

Í fjórða lagi, notkunarskilyrðin

Mjúkar þéttingar geta almennt náð háum þéttingum, en harðar þéttingar geta verið háar eða lágar eftir kröfum; Mjúkar þéttingar þurfa að vera eldþolnar, því við hátt hitastig mun efnið í mjúku þéttingunni leka, en harðar þéttingar eiga ekki við þetta vandamál að stríða; Harðar þéttingar geta almennt verið framleiddar með miklum þrýstingi, en mjúkar þéttingar ekki; Vegna vandamála með flæði miðilsins er ekki hægt að nota mjúkar þéttingar í sumum tilfellum (eins og í sumum ætandi miðlum); Síðasti harði þéttilokinn er almennt dýrari en mjúkur þéttilokinn. Hvað varðar framleiðslu er ekki mikill munur á þessum tveimur, aðalatriðið er munurinn á ventilsætunum, mjúka þéttingin er ekki úr málmi og hörð þétting er úr málmi.

Í fimmta lagi, við val á búnaði

Val á mjúkum og hörðum þéttilokum byggist aðallega á vinnslumiðlinum, hitastigi og þrýstingi. Almennt séð inniheldur miðillinn fastar agnir eða er slitinn eða hitastigið er hærra en 200 gráður. Það er gott að velja harða þéttiloka. Ef þvermálið er meira en 50 gráður, þrýstingsmunurinn á lokanum er meiri og tog opnunarlokans er einnig tekið tillit til. Þegar togið er stærra ætti að velja fasta harða þéttiloku. Óháð mjúkum og hörðum þéttilokum getur þéttistigið náð 6 stigi.

Ef þú hefur áhuga á sveigjanlegum setustöðumfiðrildaloki, hliðarloki,Y-sigti, jafnvægisloki,afturloki, þú getur haft samband við okkur í gegnum whatsapp eða tölvupóst.

 


Birtingartími: 26. nóvember 2024