Þéttiflötur stálloka (DC341X-16 Tvöfaldur flansaður sérkennilegur fiðrildaloki) er almennt framleitt af (TWS-loki) Yfirborðssuðu. Efnin sem notuð eru til yfirborðssuðu á lokar eru skipt í fjóra meginflokka eftir gerð málmblöndunnar, þ.e. kóbaltmálmblöndur, nikkelmálmblöndur, járnmálmblöndur og koparmálmblöndur. Þessi málmblönduefni eru notuð í rafskaut, suðuvír (þar á meðal flúxkjarnavír), flúx (þar á meðal flúx úr umbreytingarmálmblöndum) og málmblönduduft o.s.frv., og eru yfirborðssuðuð með handvirkri bogasuðu, oxýasetýlenlogasuðu, wolfram-argonbogasuðu, sjálfvirkri kafibogasuðu og plasmabogasuðu.
Val á yfirborðsefnum fyrir þéttiefni loka (DC341X3-10Tvöfaldur flansaður sérvitringarfiðrildalokiÞéttihringur (líkamsþéttihringur) byggist almennt á notkunarhita, vinnuþrýstingi og tæringarþoli lokans, eða gerð lokans, uppbyggingu þéttiflatarins, sértækum þéttiþrýstingi og leyfilegum sérþrýstingi, eða framleiðslu- og framleiðsluskilyrðum fyrirtækisins, vinnslugetu búnaðarins og tæknilegri getu yfirborðsins og kröfum notenda. Einnig ætti að nota bestu hönnun og velja þéttiflatarefni með lágu verði, einföldu framleiðsluferli og mikilli framleiðsluhagkvæmni með það í huga að uppfylla afköst (D341X3-16 Tvöfaldur flansaður sammiðja fiðrildalokie) loki.
Sum efni sem notuð eru til að yfirborðsmeðhöndla lokaþéttifleti eru aðeins í einni mynd, eða rafskauti, suðuvír eða málmblöndudufti, þannig að aðeins er hægt að nota eina yfirborðsmeðhöndlunaraðferð. Sum eru gerð í suðustangir, suðuvír eða málmblönduduft í ýmsum myndum, svo sem stellít l6 málmblöndu, bæði suðustangir (D802), suðuvír (HS111) og málmblönduduft (PT2102), síðan er hægt að nota handvirka bogasuðu, oxý2asetýlen logasuðu, wolfram argon bogasuðu, vírfóðrunar plasmabogasuðu og duftplasmasuðu og aðrar aðferðir til yfirborðssuðu. Þegar yfirborðsefni eru valin fyrir lokaþéttifleti ættum við að taka tillit til vals á yfirborðsmeðhöndlunaraðferð með þroskaðri tækni, einföldu ferli og mikilli framleiðsluhagkvæmni fyrirtækisins, til að tryggja að hún nái árangri í yfirborðsframleiðslu þéttifletisins.
Þéttiflöturinn er lykilhluti lokans (D371X-10 Fiðrildaloki með skífu), og gæði þess hafa bein áhrif á endingartíma lokans. Skynsamlegt val á efni í þéttiefni lokans er ein mikilvægasta leiðin til að bæta endingartíma lokans. Forðast skal misskilning við val á efni fyrir þéttiefni lokans.
Goðsögn 1: Hörku lokans (D371X3-16C) Þéttiefni yfirborðsins er hátt og slitþol þess er gott.
Tilraunir sýna að slitþol þéttiefnis loka er ákvarðað af örbyggingu málmefnisins. Sum málmefni með austeníti sem grunnefni og litlu magni af hörðum fasabyggingu eru ekki mjög hörð, en slitþol þeirra er mjög gott. Þéttiefni loka hefur ákveðna mikla hörku til að forðast meiðsli og rispur af hörðum rusli í miðlinum. Að öllu leyti er hörkugildið HRC35~45 viðeigandi.
Goðsögn 2: Verð á þéttiefni fyrir loka er hátt en afköst þess eru góð.
Verð efnis er eiginleiki þess í vörunni, en afköst efnisins eru eðlisfræðilegir eiginleikar þess, og það er engin nauðsynleg tengsl þar á milli. Kóbaltmálmurinn í kóbaltblönduðum málmblöndum kemur innfluttur og verðið er hátt, þannig að verð á kóbaltblönduðum málmblöndum er hátt. Kóbaltblöndur einkennast af góðri slitþol við hátt hitastig, en þegar þær eru notaðar við eðlileg og meðalhita er verð/afköst tiltölulega hátt. Við val á þéttiefnum fyrir loka ætti að velja efni með lágt verð/afköst.
Goðsögn 3: Ef þéttiefni lokans hefur góða tæringarþol í sterkum ætandi miðli, verður það að aðlagast öðrum ætandi miðlum.
Tæringarþol málmefna hefur sinn eigin flókna feril. Efni hefur góða tæringarþol í sterkum tærandi miðli og við lítilsháttar breytingar á aðstæðum, svo sem hitastigi eða miðilsþéttni, breytist tæringarþolið. Fyrir annan tærandi miðil er tæringarþolið meira breytilegt. Tæringarþol málmefna er aðeins hægt að vita með tilraunum og viðeigandi aðstæður verða að vera skilgreindar til viðmiðunar út frá viðeigandi efnum og má ekki taka lán í blindni.
Birtingartími: 1. mars 2025
