1. Byggingargreining
(1) Þettafiðrildaventillhefur hringlaga kökulaga uppbyggingu, innra holrúmið er tengt og studd af 8 styrktar rifum, efsta Φ620 gatið hefur samband við innra holrýmið og restin aflokier lokað, erfitt er að laga sandkjarnann og auðvelt að afmynda hann. Bæði útblástur og hreinsun innra holrúms veldur miklum erfiðleikum, eins og sýnt er á mynd 1.
Veggþykkt steypunnar er mjög mismunandi, hámarksveggþykktin nær 380 mm og lágmarksveggþykktin er aðeins 36 mm. Þegar steypan er storknuð er hitamunurinn mikill og ójafn rýrnun getur auðveldlega valdið rýrnunarholum og rýrnunargalla, sem mun valda vatnsseyði í vökvaprófuninni.
2. Ferlishönnun:
(1) Skiljaflöturinn er sýndur á mynd 1. Settu endann með götum á efri kassann, búðu til heilan sandkjarna í miðjuholinu og lengdu kjarnahausinn á viðeigandi hátt til að auðvelda festingu sandkjarnans og hreyfingu sandkjarnanum þegar kassanum er snúið við. Stöðugt, lengd cantilever kjarnahaus tveggja blindgata á hliðinni er lengri en lengd gatsins, þannig að þyngdarpunktur alls sandkjarnans hallast að hlið kjarnahaussins til að tryggja að sandkjarna er fastur og stöðugur.
Hálflokað hellakerfi er notað, ∑F inni: ∑F lárétt: ∑F beint=1:1,5:1,3, tútan notar keramikrör með innra þvermál Φ120, og tvö stykki af 200×100×40 mm eldföstum múrsteinar eru settir neðst til að koma í veg fyrir að bráðið járn komi beint fyrir. Fyrir höggsandmótið er 150×150×40 froðukeramiksía sett upp neðst á hlauparanum og 12 keramikrör með innra þvermál Φ30 eru notuð fyrir innri hlauparinn til að tengjast jafnt við botn steypunnar í gegnum vatnssöfnunartankinn neðst á síunni til að mynda botnhellukerfi, eins og sýnt er á mynd 2 Essence
(3) Settu 14 ∮20 hola loftgöt í efri mótið, settu Φ200 sandkjarna loftræstingu í miðju kjarnahaussins, settu kalt járn í þykku og stóru hlutana til að tryggja jafnvægi storknunar á steypunni og notaðu grafitization stækkun meginregla til að hætta við fóðrun riser er notað til að bæta ferli ávöxtun. Stærð sandkassans er 3600×3600×1000/600 mm og hann er soðinn með 25 mm þykkri stálplötu til að tryggja nægan styrk og stífleika eins og sýnt er á mynd 3.
3. Ferlisstýring
(1) Líkönun: Áður en reiknað er með líkan, notaðu Φ50×50mm staðlað sýni til að prófa þrýstistyrk plastefnisandsins ≥ 3,5MPa og hertu kalda járnið og hlauparann til að tryggja að sandmótið hafi nægan styrk til að vega upp á móti grafítinu sem framleitt er. þegar bráðna járnið storknar Efnaþensla og koma í veg fyrir að bráðna járnið hafi áhrif á hlaupahlutann í langan tíma til að valda sandþvotti.
Kjarnagerð: Sandkjarnanum er skipt í 8 jafna hluta með 8 styrktar rifjum, sem eru tengd í gegnum miðholið. Það eru engir aðrir stuðnings- og útblásturshlutar nema miðkjarnahausinn. Ef ekki er hægt að laga sandkjarnann og útblástur, tilfærsla sandkjarna og loftgöt birtast eftir að hellt hefur verið. Vegna þess að heildarflatarmál sandkjarna er stórt er honum skipt í átta hluta. Það verður að hafa nægjanlegan styrk og stífleika til að tryggja að sandkjarninn skemmist ekki eftir að mold er losað og skemmist ekki eftir að hann hefur verið hellt. Aflögun á sér stað til að tryggja samræmda veggþykkt steypunnar. Af þessum sökum gerðum við sérstakt kjarnabein og bundum það á kjarnabeinið með loftræstireipi til að draga útblástursloftið frá kjarnahausnum til að tryggja þéttleika sandmótsins við gerð kjarnans. Eins og sýnt er á mynd 4.
(4) Lokakassi: Með hliðsjón af því að erfitt er að þrífa sandinn í innra holi fiðrildalokans, er allur sandkjarninn málaður með tveimur lögum af málningu, fyrsta lagið er burstað með sirkonmálningu sem byggir á alkóhóli (Baume gráðu). 45-55), og fyrsta lagið er málað og brennt. Eftir þurrkun skal mála annað lagið með áfengisbundinni magnesíummálningu (Baume gráðu 35-45) til að koma í veg fyrir að steypan festist við sandi og hertu sem ekki er hægt að þrífa. Kjarnahöfuðhlutinn er hengdur á Φ200 stálpípu aðalbyggingar kjarnabeinsins með þremur M25 skrúfum, festur og læstur með efri moldsandkassanum með skrúfhúfum og athugað hvort veggþykkt hvers hluta sé einsleit.
4. Bræðslu- og hellaferli
(1) Notaðu Benxi low-P, S, Ti hágæða Q14/16# svínjárn og bættu því við í hlutfallinu 40% ~ 60%; snefilefni eins og P, S, Ti, Cr, Pb, osfrv. Eru stranglega stjórnað í ruslstáli, og ekkert ryð og olía eru leyfð, samlagningarhlutfallið er 25% ~ 40%; hleðsluna sem skilað er þarf að þrífa með sprengingu fyrir notkun til að tryggja hreinleika hleðslunnar.
(2) Aðalhlutastýring eftir ofn: C: 3,5-3,65%, Si: 2,2%-2,45%, Mn: 0,25%-0,35%, P≤0,05%, S: ≤0,01%, Mg (afgangur): 0,035% ~0,05%, undir þeirri forsendu að tryggja kúluvæðingu, ætti að taka neðri mörk Mg (afganga) eins mikið og mögulegt er.
(3) Spheroidization sáningu meðferð: lág-magnesíum og lág-sjaldan jarðvegs kúluvörn eru notuð, og viðbót hlutfall er 1,0% ~ 1,2%. Hefðbundin skolunaraðferð kúluvæðingarmeðferð, 0,15% af einu sinni sáningu er hulið á hnútabúnaðinum neðst á pakkanum og kúluvæðingunni er lokið. Gjallið er síðan undirverktaka fyrir auka sáningu upp á 0,35% og flæðissæðing upp á 0,15% er framkvæmd við upphellingu.
(5) Lágt hitastig hratt hellaferli er notað, hellahitastigið er 1320°C ~ 1340°C og hellatíminn er 70 ~ 80s. Ekki er hægt að rjúfa bráðna járnið meðan á hella stendur og sprettibikarinn er alltaf fullur til að koma í veg fyrir að gas og innfellingar komist inn í mygluna í gegnum hlaupið. holrými.
5. Niðurstöður steypuprófa
(1) Prófaðu togstyrk steypuprófunarblokkarinnar: 485MPa, lenging: 15%, Brinell hörku HB187.
(2) Kúlumyndunarhlutfallið er 95%, stærð grafíts er gráðu 6 og perlítið er 35%. Málmbyggingin er sýnd á mynd 5.
(3) Engir skráanlegir gallar fundust í UT og MT aukagallagreiningu mikilvægra hluta.
(4) Útlitið er flatt og slétt (sjá mynd 6), án steypugalla eins og sandinnfellingar, gjallinnihalds, köldu lokunar osfrv., veggþykktin er einsleit og stærðin uppfyllir kröfur teikninganna.
(6) 20kg/cm2 vökvaþrýstingspróf eftir vinnslu sýndi engan leka
6. Niðurstaða
Samkvæmt byggingareiginleikum þessa fiðrildaventils er vandamálið við óstöðuga og auðvelda aflögun stóra sandkjarna í miðjunni og erfiða sandhreinsun leyst með því að leggja áherslu á hönnun ferliáætlunarinnar, framleiðslu og festingu sandkjarna og notkun sirkon-undirstaða húðunar. Stilling loftopa kemur í veg fyrir möguleika á svitaholum í steypum. Frá ofnhleðslustjórnun og hlaupakerfi er froðukeramik síuskjár og keramikinntakstækni notuð til að tryggja hreinleika bráðnu járns. Eftir margar sáningarmeðferðir, málmfræðileg uppbygging steypu og ýmissa. Alhliða árangur hefur náð stöðluðum kröfum viðskiptavina
FráTianjin Tanggu Water-seal valve Co., Ltd. Fiðrildaventill, hliðarventill, Y-sípa, oblátu tvíplötu afturlokiframleiðslu.
Birtingartími: 29. apríl 2023
