Tæring er einn mikilvægasti þátturinn sem veldurlokiskaði. Þess vegna, ílokiVörn, tæringarvörn gegn lokum er mikilvægt atriði sem þarf að hafa í huga.
Lokitæringarform
Tæring málma stafar aðallega af efnatæringu og rafefnafræðilegri tæringu, og tæring á efnum sem ekki eru úr málmi stafar almennt af beinum efna- og eðlisfræðilegum áhrifum.
1. Efnafræðileg tæring
Undir þeim skilyrðum að enginn straumur myndist, hvarfast umhverfismiðillinn beint við málminn og eyðileggur hann, eins og tæring málms af völdum háhitaþurrs gass og órafgreiningarlausnar.
2. Galvanísk tæring
Málmurinn kemst í snertingu við rafvökvann, sem leiðir til flæðis rafeinda, sem valda því að hann skemmist vegna rafefnafræðilegrar verkunar, sem er helsta form tæringar.
Algeng tæring í sýru-basa saltlausnum, andrúmsloftstæring, jarðvegstæring, sjávarvatnstæring, örverutæring, gryfjutæring og sprungutæring í ryðfríu stáli o.s.frv. eru allt rafefnafræðileg tæring. Rafefnafræðileg tæring á sér ekki aðeins stað milli tveggja efna sem geta gegnt efnafræðilegu hlutverki, heldur veldur einnig spennumun vegna styrkmismunar lausnarinnar, styrkmismunar á nærliggjandi súrefni, lítils munar á uppbyggingu efnisins o.s.frv. og nær þannig tæringarkrafti, þannig að málmurinn með lága spennu og staða þurrs sólarplötunnar tapast.
Tæringarhraði loka
Hægt er að skipta tæringarhraða í sex stig:
(1) Algjörlega tæringarþolið: tæringarhraðinn er minni en 0,001 mm/ári
(2) Mjög tæringarþolið: tæringarhraði 0,001 til 0,01 mm/ári
(3) Tæringarþol: tæringarhraði 0,01 til 0,1 mm/ári
(4) Enn tæringarþolið: tæringarhraði 0,1 til 1,0 mm/ári
(5) Léleg tæringarþol: tæringarhraði 1,0 til 10 mm/ári
(6) Ekki tæringarþolið: tæringarhraðinn er meiri en 10 mm/ári
Níu tæringarvarnarráðstafanir
1. Veldu tæringarþolin efni í samræmi við tærandi miðilinn
Í raunverulegri framleiðslu er tæring miðilsins mjög flókin, jafnvel þótt lokaefnið sem notað er í sama miðlinum sé það sama, þá eru styrkur, hitastig og þrýstingur miðilsins mismunandi og tæring miðilsins á efnið er ekki sú sama. Fyrir hverjar 10°C hækkun á miðilshita eykst tæringarhraðinn um það bil 1~3 sinnum.
Miðilsþéttni hefur mikil áhrif á tæringu lokaefnisins, svo sem þegar blý er í brennisteinssýru með litlum styrk er tæringin mjög lítil og þegar styrkurinn fer yfir 96% eykst tæringin skarpt. Kolefnisstál, hins vegar, hefur alvarlegasta tæringu þegar brennisteinssýruþéttni er um 50% og þegar styrkurinn eykst í meira en 60% minnkar tæringin skarpt. Til dæmis er ál mjög tærandi í meira en 80% óblandaðri saltpéturssýru en það er alvarlega tærandi í meðal- og lágum styrk saltpéturssýru og ryðfrítt stál er mjög ónæmt fyrir þynntri saltpéturssýru en það er ætandi í meira en 95% óblandaðri saltpéturssýru.
Af ofangreindum dæmum má sjá að rétt val á efni fyrir loka ætti að byggjast á aðstæðum hverju sinni, greina ýmsa þætti sem hafa áhrif á tæringu og velja efni samkvæmt viðeigandi handbókum um tæringarvarnir.
2. Notið efni sem ekki eru úr málmi
Tæringarþol gegn málmlausum efnum er framúrskarandi, svo framarlega sem hitastig og þrýstingur lokans uppfyllir kröfur um málmlaus efni, getur það ekki aðeins leyst tæringarvandamálið heldur einnig sparað eðalmálma. Ventilhluti, vélarhlíf, fóður, þéttiflötur og önnur algeng málmlaus efni eru gerð.
Plast eins og PTFE og klóruð pólýeter, svo og náttúrulegt gúmmí, neopren, nítrílgúmmí og annað gúmmí er notað í klæðningu loka, og aðalhluti loksins er úr steypujárni og kolefnisstáli. Það tryggir ekki aðeins styrk lokans heldur einnig að hann ryðist ekki.
Nú til dags er sífellt meira notað plast eins og nylon og PTFE, og náttúrulegt gúmmí og tilbúið gúmmí eru notuð til að búa til ýmsar þéttifleti og þéttihringi, sem eru notaðir á ýmsum lokum. Þessi ómálmuðu efni, sem notuð eru sem þéttifletir, hafa ekki aðeins góða tæringarþol, heldur einnig góða þéttieiginleika, sem hentar sérstaklega vel til notkunar í miðlum með agnum. Að sjálfsögðu eru þau minna sterk og hitaþolin og notkunarsviðið er takmarkað.
3. Yfirborðsmeðhöndlun málms
(1) Ventiltenging: Ventiltengingin er almennt meðhöndluð með galvaniseringu, krómhúðun og oxun (bláu) til að bæta þol gegn tæringu í andrúmslofti og miðlungsmiklu umhverfi. Auk ofangreindra aðferða eru aðrar festingar einnig meðhöndluð með yfirborðsmeðhöndlun eins og fosfateringu eftir aðstæðum.
(2) Þéttiflötur og lokaðir hlutar með litlum þvermál: yfirborðsferli eins og nítríðun og bórnun eru notuð til að bæta tæringarþol og slitþol.
(3) Tæringarvörn stilks: nítríðun, bórnun, krómhúðun, nikkelhúðun og aðrar yfirborðsmeðferðaraðferðir eru mikið notaðar til að bæta tæringarþol, tæringarþol og núningþol.
Mismunandi yfirborðsmeðferðir ættu að vera hentugar fyrir mismunandi efni og vinnuumhverfi stilksins. Í andrúmsloftinu, vatnsgufumiðli og asbestpökkunarferlinu er hægt að nota harðkrómhúðun og gasnítríðunarferli (ryðfrítt stál ætti ekki að nota jónnítríðunarferli): í andrúmslofti með vetnissúlfíðhúðun hefur há fosfórnikkelhúðun betri verndandi eiginleika; 38CrMOAIA getur einnig verið tæringarþolið með jón- og gasnítríðun, en harðkrómhúðun hentar ekki til notkunar; 2Cr13 getur staðist ammoníaktæringu eftir kælingu og herðingu, og kolefnisstál sem notar gasnítríðun getur einnig staðist ammoníaktæringu, en öll fosfórnikkelhúðunarlög eru ekki ónæm fyrir ammoníaktæringu, og gasnítríðandi 38CrMOAIA efnið hefur framúrskarandi tæringarþol og alhliða eiginleika og er aðallega notað til að búa til lokastöngla.
(4) Lítil lokahús og handhjól: Þau eru einnig oft krómhúðuð til að bæta tæringarþol og skreyta loka.
4. Hitaúðun
Hitaúðun er eins konar aðferð til að undirbúa húðun og hefur orðið ein af nýjustu tækni til að vernda yfirborð efnis. Þetta er aðferð til að styrkja yfirborðið með því að nota hitagjafa með mikilli orkuþéttleika (gasbrennsluloga, rafboga, plasmaboga, rafhitun, gassprengingu o.s.frv.) til að hita og bræða málm eða ómálm efni og úða þeim síðan á forunnið grunnflöt með úðaefni til að mynda úðahúðun, eða hita grunnflötinn á sama tíma, þannig að húðunin bræðist aftur á yfirborði undirlagsins til að mynda úðasuðulag á yfirborðinu.
Flestir málmar og málmblöndum þeirra, málmoxíðkeramik, keramíksamsetningar og hörð málmblöndur er hægt að húða á málm- eða málmlausan undirlag með einni eða fleiri hitaúðunaraðferðum, sem geta bætt tæringarþol yfirborðsins, slitþol, hitaþol og aðra eiginleika og lengt endingartíma. Hitaúðun með sérstökum virkum húðunareiginleikum, með hitaeinangrun, einangrun (eða óeðlilegri rafstraumi), slípun, sjálfsmurningu, varmageislun, rafsegulvörn og öðrum sérstökum eiginleikum, getur notað hitaúðun til að gera við hluti.
5. Úðamálning
Húðun er mikið notuð tæringarvörn og ómissandi tæringarvarnarefni og auðkennismerki á lokavörum. Húðun er einnig ómálmkennt efni, sem er venjulega úr tilbúnu plastefni, gúmmíblöndu, jurtaolíu, leysiefni o.s.frv., sem þekur málmyfirborðið, einangrar miðilinn og andrúmsloftið og nær tilgangi tæringarvarna.
Húðun er aðallega notuð í vatni, saltvatni, sjó, andrúmslofti og öðru umhverfi sem er ekki of tærandi. Innra holrými lokans er oft málað með tæringarvörn til að koma í veg fyrir að vatn, loft og aðrir miðlar tæri lokan.
6. Bætið við tæringarvarnarefnum
Tæringarvarnarefni stjórna tæringu með því að stuðla að skautun rafhlöðunnar. Tæringarvarnarefni eru aðallega notuð í miðlum og fylliefnum. Með því að bæta tæringarvarnarefnum við miðilinn er hægt á tæringu búnaðar og loka, svo sem króm-nikkel ryðfrítt stál í súrefnislausri brennisteinssýru, sem hefur stórt leysnibil og getur náð brunaástandi. Tæringin er alvarlegri, en með því að bæta við litlu magni af koparsúlfati eða saltpéturssýru og öðrum oxunarefnum getur ryðfría stálið orðið sljórt og yfirborðið myndast verndandi filma til að koma í veg fyrir rof miðilsins. Í saltsýru er hægt að draga úr tæringu títans ef lítið magn af oxunarefni er bætt við.
Þrýstiprófun á loka er oft notuð sem miðill fyrir þrýstiprófun, sem er auðvelt að valda tæringu áloki, og með því að bæta litlu magni af natríumnítríti út í vatnið er hægt að koma í veg fyrir tæringu á ventilnum af völdum vatns. Asbestumbúðir innihalda klóríð, sem tærir ventilstöngulinn mjög mikið, og klóríðinnihaldið getur minnkað ef gufuþvottur er notaður, en þessi aðferð er mjög erfið í framkvæmd, ekki almennt útfærð og hentar aðeins við sérstakar þarfir.
Til að vernda ventilstilkinn og koma í veg fyrir tæringu á asbestpakkningunni eru tæringarvarnarefni og fórnarmálmur húðaðir á ventilstilkinn í asbestpakkningunni. Tæringarvarnarefnið samanstendur af natríumnítríti og natríumkrómati, sem getur myndað óvirka filmu á yfirborði ventilstilksins og bætt tæringarþol ventilstilksins. Leysirinn getur látið tæringarvarnarefnið leysast hægt upp og gegnt smurandi hlutverki. Reyndar er sink einnig tæringarvarnarefni og getur fyrst sameinast klóríði í asbesti, þannig að snerting klóríðs og málms er mjög minni og þannig náð tæringarvörn.
7. Rafefnafræðileg vörn
Það eru tvær gerðir af rafefnafræðilegri vernd: anóðísk vernd og kaþóðísk vernd. Ef sink er notað til að vernda járn, tærist sink, sink er kallað fórnarmálmur, í framleiðslu er anóðuvernd notuð minna, kaþóðísk vernd er notuð meira. Þessi kaþóðíska verndunaraðferð er notuð fyrir stóra loka og mikilvæga loka, sem er hagkvæm, einföld og áhrifarík aðferð, og sinki er bætt við asbestpakkninguna til að vernda ventilstilkinn.
8. Stjórna ætandi umhverfi
Svokallað umhverfi hefur tvenns konar víðtæka og þrönga merkingu, víðtæka umhverfismerkingin vísar til umhverfisins í kringum uppsetningarstað lokans og innri dreifingarmiðil hans, og þrönga umhverfismerkingin vísar til aðstæðna í kringum uppsetningarstað lokans.
Flest umhverfi eru stjórnlaus og ekki er hægt að breyta framleiðsluferlum handahófskennt. Aðeins ef engin skemmdir verða á vörunni eða ferlinu er hægt að nota aðferðir til að stjórna umhverfinu, svo sem súrefnishreinsun ketilvatns, basabætingu í olíuhreinsunarferlinu til að stilla pH-gildið o.s.frv. Frá þessu sjónarhorni er viðbót tæringarvarnarefna og rafefnafræðilegrar verndar, sem nefndar eru hér að ofan, einnig leið til að stjórna tærandi umhverfi.
Andrúmsloftið er fullt af ryki, vatnsgufu og reyk, sérstaklega í framleiðsluumhverfinu, svo sem reykpækli, eitruðum lofttegundum og fínu dufti sem losnar frá búnaði, sem veldur mismunandi tæringu á lokanum. Rekstraraðili ætti reglulega að þrífa og tæma lokana og fylla reglulega á eldsneyti samkvæmt ákvæðum verklagsreglna, sem er áhrifarík ráðstöfun til að stjórna umhverfis tæringu. Að setja upp hlífðarhlíf á lokastöngulinn, setja jarðbrunn á jarðlokann og úða málningu á yfirborð lokans eru allt leiðir til að koma í veg fyrir að ætandi efni skemmi hann.loki.
Aukinn umhverfishitastig og loftmengun, sérstaklega fyrir búnað og loka í lokuðu umhverfi, mun flýta fyrir tæringu þeirra og því ætti að nota opna verkstæði eða loftræstingar- og kæliaðgerðir eins mikið og mögulegt er til að hægja á umhverfistæringu.
9. Bæta vinnslutækni og lokabyggingu
Ryðvarnarvörnin álokiÞetta er vandamál sem hefur verið tekið til greina frá upphafi hönnunar, og lokaafurð með sanngjörnu burðarvirki og réttri vinnsluaðferð mun án efa hafa góð áhrif á að hægja á tæringu lokans. Þess vegna ætti hönnunar- og framleiðsludeildin að bæta þá hluta sem eru ekki sanngjarnir í burðarvirkishönnun, rangar í vinnsluaðferðum og auðveldlega valda tæringu, til að aðlaga þá að kröfum mismunandi vinnuskilyrða.
Birtingartími: 22. janúar 2025
